液压机泵现场检查发现多个异常导致压力低原因

液压机泵现场检查发现多个异常导致压力低原因

(1液压油箱油温偏高，轧机正常轧制状态时，温度达到55 DC左右，轧机在 换辐状态，温度在短时间内上升到60DC以上，并随着时间的推移会继续上升。 (2)液压机运转的4台高压泵中， 1号泵的泄漏泵体外壳温度比其他泵高，泄漏油管 道的温度也异常高，说明该泵存在磨损，容积效率降低。3号泵的高压油输出管道 表面温度明显低于其他在用泵同样部位的温度，并且泵上指示泵的斜盘摆角指针一 直在0。位置不变，说明该泵变量调整机构失效，泵无流量输出o (3)阀台处多个溢流阀阀体外壳温度明显偏高，说明溢流阀异常泄漏。 (4)阀台的一个蓄能器安全阀组出口的排放管道表面发热严重，并伴随有油流 动的声音，说明蓄能器安全阀组中动断的截止阀或溢流阀异常开启。 (5)液压机在换支承辑时， 5机架阀台至操作侧人口支承辑平衡缸的管路明显发热， 至其余三个平衡缸的管路表面较凉，说明操作侧入口的支承辑平衡缸存在内泄漏。 上述现象说明，系统多处存在劣化。
故障处理z第一步，将存在内泄漏的蓄能器安全阀组中异常开启的常开截止阀 关闭，更换了阀体表面温度很高的2个溢流阀后，油箱温度下降到55DC;第二步， 液压机将内泄漏严重的支承辐平衡缸更换，并更换内泄漏严重的1号泵，将3号泵切换到 备用状态后，系统压力报警消除z第三步，将3号泵上的恒压调节阀更换后， 3号 泵流量恢复正常。