四柱液压机液压系统流量失常故障原理分析

四柱液压机液压系统流量失常故障原理分析

①功用原理。MOOG30系列伺服阀是一种适用于小流量的精密控制系统的双喷嘴挡板 式力反馈伺服阀。它接收来自控制系统的电流信号，并转换成伺服阀的流量输出，伺服阀的 流量转换成执行机构(液压缸〉的位移，执行机构的位移又通过位移传感器送入控制系统， 形成闭环反馈，构成一个完整的电液控制系统。其中伺服阀起到电液信号的转换作用，是整 套电液控制系统的核心。MOOG30系列伺服阀的工作压力可达到MPa.流量可达O. 45~ 5.0L/min不等。
该四柱液压机系列伺服阀的电气-机械转换器为力矩马达，四柱液压机先导级阀为双喷嘴挡板阀，功率放大级 主阀为滑阀，故是一个典型的两级流量控制伺服阀。其中双喷嘴挡板阀为对称结构。高压油经过阀的内置过滤器分流到两个固定节流孔Rl和品，再分别流过两喷嘴挡板 之间间隙形成的可变节流孔R3和儿，最后汇总经过回油阻尼孔Rs回到油箱。简化的工作 原理组成两个对称的桥路 .桥路中间点的控制压力ρcl、ρc2为左、右两喷嘴前 的压力，其压差推动滑阀运动。②故障现象。MOOG30系列伺服阀在国产化研制中曾出现过流量单边输出故障，即当 伺服阀控制执行机构运动时，无论给伺服阀加上正向或反向电流，执行机构都做同一方向运 动，直至活塞碰缸。将伺服阀装在试验台进行空载性能测试，出现下列异常现象，四柱液压机该伺服阀 喷嘴前控制压力ρcl、户c2均与供油压力ρs基本相同，而正常值应为供油压力的一半左右z 阀的内泄漏量小于82mL/rnin.而正常值应小于或等于350mL/min;从空载流量曲线上看， 一10mA时流量为一3. 96L/min. OmA时流量为0.42L/min.十10mA时流量为O.242L/min，流量负向单边输出z检测两喷嘴前压力差CPc与输入电流之间的对应关系，输入O~ 十四mA电流时，压力不变，四柱液压机压差为恒定值CPc二0.05MPa (正常值Aρe =0. 4~0. 5MPa)， 输入0~10mA电流时，左、右喷嘴前压力同时开始降低， -10mA电流时左、右喷嘴前最 主二E丘主主Aρc二0.55MPao