液压机中液压系统泄漏机理分析
液压机中液压系统泄漏机理分析
1.泄漏机理分析
液压机泄漏是指在液压元件及系统的容腔内流动或暂存的流体,少量越过容腔边界,
由高压侧向低压倒流出的现象。产生泄漏的主要原因一是组成液压密封工作腔的各
零件间有间隙;二是两侧存在压差,即间隙是主要的泄漏通道。泄漏分内泄漏和外
泄漏.内泄漏是工作介质从高压腔向低压腔的泄漏,即串油;外泄漏是工作介质从
工作腔向元件和系统外部的泄漏,即漏油。
2.液压机常见泄漏现象
液压机液压系统的泄漏问题,日前在使用过程中还不可避免。表6-7列出的是部分液
压设备检修过程中经常发现的泄漏现象。
3.泄漏原因分析
静密封失效的原因主要是:管接头松动产生泄漏.振动破坏静密封或降低密封
圈的使用寿命;密封材料与介质不相容,造成密封圈变质失效;托伸、压缩量不当
致使密封圈产生永久变形,或接触应力不够产生泄漏;安装时损伤密封圈;O形圈
断面尺寸不够,弹性不足,不能补偿偏心和振动的影响。
液压机动密封失效的原因一般有似下几种情况:装配不良、尺寸不当或混入杂质引起
密封件损坏;温度高、压力大造成密封材料变质劣化或间隙咬伤;表面粗糙度大、
电镀不匀,摩擦运动速度大造成密封件磨损加剧;密封材料选用不当、润滑不良等
引起摩擦损坏密封件:
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