液压机轴向柱塞泵转子和配油盘的修复

液压机轴向柱塞泵转子和配油盘的修复

1缸体(转子〉端面的修复
缸体材质一般为钢铜双金属或全铜。若缸体材质为钢铜双金属，液压机则可采用如 下修复工艺=平面磨床精磨端面，其目的是为了消除因偏磨造成的端面相对轴线的 跳动，同时消除端面拉伤的痕迹，保证该端面具有较高的平面度及表面粗糙度，为 下一步与配油盘对研做好准备z若为全铜材质，则平面磨床无法吸合，须设计专用 工装夹住缸体(转子〉后进行精磨。
2.配油盘的修复
液压机配油盘的修复要求修复后能基本保证卸荷槽的性能参数，能保证表洋层不被磨 掉，表手卒层厚度:0.15mm。
配袖盘上、下两个面分别为配油田及静密封面，采用外圆与定位销进行定位， 以防止配油盘转动。取出配油盘后，应检查其静密封面有无缺陷。若上、下两个面 均有缺陷，则应在初步打磨的基础上以受损最小的面为基准，在平面磨床上，磨另 一平面p然后再以另一平面为基准磨受损最小的面。如此反复1~2次后即可消除 配油盘静密封面的缺陷。采用交替磨的日的是为了从根本上消除上、下面与定位外 圆轴线的不垂直度，确保配油面及静密封面的密封性能。磨削过程中切忌一次磨削 量过大(以ζO.Olmm为宜〉。