液压机液压缸的故障分析及其主要零件的检查
液压机液压缸的故障分析及其主要零件的检查
a.液压机液压缸活塞的活塞排在往复运行中的爬行现象。活塞杆爬 行产生的原因是多方面的:液压缸零件不合格，如活塞杆弯曲，活塞杆外圆与活塞外圆同轴度超拳，液压缸内孔直线度超差，内孔表 面粗糙，有螺旋纹;另外因装配操作造成的，如前端盖密封圈压得 太紧z活塞杆伸出端固定连接形式不合理，有径向力产生，使活塞 杆在导向套中运动单边，不但芹飞生爬行，严重时可拉毛，刮伤活塞 杆或导向套z液压缸中有空气或油液中有空气等。解决爬行的办法 是:更换不合理零件〈手工无挂修复) ，重新合理装配;调整密封 圈压缩量，合理调整活塞杆固定形式，排除液压缸中空气，分析油 液中有空气的产生根源进行治理。
b.液压机液压缸工作拉力不足。俨生的原因有=液压缸零件不合格， 液压缸内孔直线度超差，运动-力很大，活塞杆弯曲，导向套内孔 与外圆不同轴，液压缸内孔与市塞密封间隙太大，内泄漏增加;内 泄漏的存在也是产生推、拉力不足的原因，如活塞上的密封圈磨损 或损坏，使前后油腔互通，液压机由且太高，油液蒙古度降低，内泄漏增 加;导向套中的密封件压得太紧z油液中杂质太多，增加运动阻 力，同时使缸筒内孔与活塞外[国造成不正常磨损，增加内泄漏。要 解决推、拉不足首先应更换不告格零件(元法手工修复) ，治理好 内泄漏，降低油温、更换滤油辛苦滤芯、更换合格液压油、清洗油箱 及整个系统，调整好密封圈的、缩量。 c.液压缸冲击。冲击的主接原因是缓冲装置没有起缓冲作用， 检查前、后端盖的缓冲孔与活-杆上的缓冲作用，是否引起冲击或 者缓冲套裂开。合理选择缓冲节流间隙，更换缓冲套。