液压机流量损失怎样计算
液压机流量损失怎样计算
1 )液压机泄漏形式。液压系统工作日才，由于某种原因，油液流ElU了不应去的地方，称为泄漏，分 为内泄露和外泄漏两种。内泄漏是指从高压处流到低压处的精漏(如液压缸的工作腔到非工作 腔的泄露) ，内泄漏要求尽量小;外泄漏是指从元件或管路中' 到外部的泄漏(如各种管接头处 的泄漏) ，外泄漏一般是不允许的。
缝隙、小孔等是液压元件及系统中的常见结构，可用来实现调节流量等功能，但又会造成泄 漏及流量损失而降低系统效率。
2)液压机泄漏流量。各种泄漏形式的泄漏流量损失计算公式不尽相同。以液压缸缸筒和活塞配合 间隙形成的典型环形缝隙为例，当缸说明:
①液压机液压泵的供油流量qp应为执行元件所需要的杭量qL与所有泄漏流量L 6q之和，即 qp二三qL + :X 6q (-14) 由于影响流量损失的参数和因素较多，计算过程繁杂，在工程实际中也很少采用上述公式 计算，多数采用经验估算法，估算公式如下
K为系统的泄漏系数，一般取1.'-1.3 (大杭量取小值，小流量取大值); (三q ) max为 同时动作的液压执行元件(液压缸和马达)的最大航量(旷/s) ，若工作过程中始终用流量阀节 流调速，还需加上溢流阀的最小溢流量，一般取2 -13νmino
②液压机泄漏是长期以来影响和制约液压技术应用和i发展的重要问题。因为泄漏不仅浪费了由液， 污染环境，还会降低系统的效率，影响系统的正常『作(例如液压缸的输出力和速度失常就往 往是因泄漏所致) ，故在液压系统安装和使用中应设法减小泄漏。
③减小泄漏流量损失的常用措施有:采用合理的密封装置及密封件，提高零件加T和装配 精度，正确布置管路，保持系统清洁等。